混凝土工安全技术操作
安全操作规程是指工人操作机器设备和调整仪器仪表时必须遵守的规章和程序 。下面我为大家分享混凝土工安全技术操作 ,欢迎大家阅读浏览。
(一) 砼搅拌
1 、人工上料,受料口处应设车挡,推车不得用力过猛和撒把 ,机械上料,人员不得靠近入料口。
2、人工搅拌或人工上料及搅拌机操作人员均应戴防尘口罩 。
3、搅拌机运转中,严禁将工具 、硬物等伸入筒内 ,不得将头靠近滚筒张望,也不得进入滑道处作业。
4、搅拌机运转中,料斗下方严禁站人 ,停止运转后,应将料斗放在地面或将保险钩挂牢。
5、清除筒内沉积物或检修搅拌机时,必须停机 、断电 。
6、使用刺激性、腐蚀性的.砼外加剂时,操作人员应佩戴使用的特殊防护用品。
(二) 砼运输
1 、用手推车运砼 ,装料不得过满,向料斗倒料应有挡车措施,卸料不得用力过猛和撒把。
2、用小型翻斗车直接倒料时 ,倒料平台应外低里高(5?左右坡度),并在沿口处设高度不低于15cm的车挡 。车就位和倒料时,要缓慢。
3、泵送砼 ,输送前须试送,检修时须卸压。人工处理管道中堵塞的砼时,应卸压后进行 ,并应将身体偏离管口。
(三) 砼浇注
1、砼溜槽及串通节间必须连接牢固,不准站在溜槽帮上操作 。
2 、浇灌框架、梁、柱 、墙,应站在操作台上 ,不得站在模板、支撑或脚手护栏上作业。
3、泵送砼应连续进行,管道严重堵塞时,禁止采用加大气压的办法排除故障。
4 、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关 ,电源线不得破皮漏电 。
5、预应力灌浆,应严格按规定压力进行,输浆管路畅通 ,阀门接头要严密牢固。
6、在砼中掺加毛石 、块石时,应按规定地点抛石或用溜槽溜放。
7、浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行,浇圈梁、雨棚 、阳台 ,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先进行封闭,并铺设临时脚手架以防人员坠落 。
(四) 砼养护
1、砼预留孔洞、基槽等处 ,应加盖或设警戒、警标。
2 、蒸气养生,应设防护或标志;电热养生,测温时应先停电;用炉火加热养生 ,人员进入前需先通风。
3、不得在砼养生窑(池)壁上站立、行走,要停汽并充分降温后,人员方可进入养生窑(池) 。
;拌合站混凝土搅拌方式:人工搅拌和机械搅拌。
1 、人工搅拌:搅拌时力求动作敏捷,搅拌时间从加水时算起 ,应大致符合下列规定:搅拌物体积为30L以下时4~5min(分钟);搅拌物体积为30L——50L时5~9min搅拌物体积为51L——75L时9~12min;拌好后,根据试验要求,立即做坍落度测定或试件成型。从开始加水时算起 ,全部操作须在30min内完成 。
2、机械搅拌:先预拌一次,即先涮膛,以免正式拌和时影响拌合物的配合比。开动搅拌机 ,向搅拌机内依次加入石子、水泥 、砂,干拌均匀,再将水徐徐加入 ,全部加料时间不超过2min,水全部加入后,继续拌和2min。
将拌合物自搅拌机卸出 ,倾倒在拌打捞上,再经人工拌和1~2min,即可做坍落度测定或试件成型。从开始加水时算起,全部操作必须在30min内完成 。
混凝土搅拌注意事项
1、混凝土搅拌站中噪音主要来自搅拌主机设备及空压机和站内的车辆产生。设备自身的噪音可以将其安装在封闭的混凝土结构中 ,在使用过程中加强保养和检修,即延长设备的使用寿命。
2、在混凝土搅拌站中易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口 、料场和粉罐 。为杜绝粉尘外溢所选设备的搅拌楼属封闭搅拌。在生产中为进一步消除粉尘,增设活动彩钢板作尘面 ,使用密闭排尘口的空间,将产生粉尘控制在封闭空间内处理。从源头防止粉尘扩散 。